阻燃母粒通常是通过将阻燃剂与树脂载体和助剂混合,并将阻燃剂熔融到树脂基体中制成的。阻燃母粒的优点:与阻燃粉末相比,它更容易操作、测量和运输。更好的生产环境,更卫生环保;经过一轮挤压和分散后,服务时间的划分会更好,这可以提高生产效率和材料性能;它特别适用于一些挤出领域,并已被加工和分散;各种添加剂可以按比例制成具有特定阻燃功能的黑色母粒;黑色母粒的尺寸与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。阻燃母粒亦称阻燃母粒,消防安全再造。也是便于保证塑料、橡塑保温板进行消防安全要求而导致的一类产品。阻燃母粒(溴系/卤系)也称作阻燃母粒是目前在塑料及橡胶材料等环氧树脂胶中具体表现的阻燃等级产品之一。阻燃母粒可以增加塑料的抗氧化性能,减少塑料老化的速度。河南食品级pp阻燃母料
阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃剂在200-300℃时分解。这一温度范围同样适用于聚丙烯分解温度。所以,当聚丙烯热分解后,溴基PP阻燃剂就会被分解并被捕获。化学反应中自由基的降解,从而延迟或终止燃烧链式反应。一种硬气体,密度大,能盖住材料表面,作为表面可燃气体的屏障,还能抑制材料的燃烧。PP阻燃剂磷氮阻燃剂。磷-氮-PP阻燃剂又称膨胀性阻燃剂。在对含有该阻燃剂的聚合物进行加热时,其表面能形成均匀的碳发泡层,防止热、氧和烟滴的作用并起到阻止作用,因而具有良好的阻燃性能。膨胀性阻燃系统一般包括三个方面:酸源脱水剂、碳源成碳剂、气源氮源和起泡源。膨胀性阻燃剂在冷凝相中主要是通过形成多孔泡沫碳层作为阻燃剂。该阻燃剂具有无卤、低烟、低毒等优点。河南食品级pp阻燃母料阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物中的有害物质含量。
与其价格低廉的普通绝缘PET阻燃母粒相比,我们为何选择导电母粒PET阻燃母粒?要了解这个问题,我们必须从导电基体PET阻燃母粒材料本身做起!静电场就是一个电原子。由于物体摩擦而产生的微电荷在任何时候都会在任何时候存在。春夏两季,物体表面产生的电荷量因大量的降雨和高湿度而损失。水汽顺着皮肤或物体的表面流走,然后消失,但在秋冬两季,由于物体和皮肤的表面相对干燥,产生的电荷一旦与相反的电荷相遇,就会产生电火花。因为普通PET有更高的表面电阻,一般高于1011,所以只能作为绝缘材料使用!
聚丙稀系列产品阻燃母粒:依据PP生产加工特性和制作工艺不一样,出現金属拉丝级、挤压级、塑料薄膜级、防静电级、注塑级等系列产品聚丙稀阻燃母粒。具备含量高、分散性好、简单化生产制造工艺流程、性价比高高的优势,彻底取代粉末状阻燃剂。进而处理绝大多数PP成形的阻燃难题,考虑不一样设备必须。运用于聚丙稀高质量度丝、拉丝机、人工合成假发套、电焊工保险带、人造草坪、体育竞赛网、PP线束管、板才、矿用防输送带、塑料打包带、电子器件注塑产品、家用电器框架、家用电器机壳、欧式插座等。阻燃母粒可以增加塑料制品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。
阻燃母粒的相关知识:1.阻燃效率高,中空板材挤出只需要4-6%即可从火中自动熄灭,与传统的溴化阻燃母粒相比,成本较低,并且可以节省一半的成本。2,通过四溴双酚S双醚(2,3-二溴丙基)和磷系阻燃剂的复合处理,达到较佳的阻燃效果和优异的抗沉淀性能;PP阻燃母粒可同时着色阻燃效果降至较低。它是传统八溴醚醚阻燃系统的替代产品,具有出色的着色性能。3.聚合物活化处理,与聚合物相容性好,不会起霜,制品特别的光亮。4.中空板阻燃母粒具有较高的分解温度,并具有优异的热稳定性和光稳定性。阻燃母粒可以增加塑料的抗冲击性能,提高产品的耐用性。河南食品级pp阻燃母料
阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧温度,减少火灾对周围物体的破坏。河南食品级pp阻燃母料
PP阻燃母粒又名PP阻燃剂、PP阻燃母粒等多种名称。聚丙烯阻燃母粒是由一台高压抽空装置与多个高聚酯载体混合而成。聚丙烯阻燃母粒分为无机阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复合阻燃母粒、耐高温阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增强型阻燃母粒等。改良型丙纶复合阻燃母粒,材料损耗小,热稳定性好,分散度好。阻燃效果极好,添加量少,分散性能好,使用成本低;不影响/不破坏产品原有性能,还有很多其它优势。目前,PP阻燃型母粒可分为注射型、拉伸型、挤出型、吹膜型、发泡型及多种等级;PP阻燃母粒已成为聚丙烯阻燃改性用的常用产品。用后其聚丙烯制品有一定的增强。突显优点,并改善产品树脂亲和性。河南食品级pp阻燃母料